女装生产全流程 · 九道工序 · 点击延伸阅读查看相邻工序
一、这道工序分三步
- 拉布（Spreading）：把面料一层层平铺在裁床上，常见 20–60 层（视面料厚度与裁剪设备）。拉布要点：张力一致（拉太紧衣服会缩、太松片与片不齐）、对齐布边、检查每层是否有抽纱污渍；
- 排料唛架（Marker）：CAD 系统里把所有版片像拼图一样塞进布幅，目标是用料率最大化。女装排料通常做到 82%–90%，碎花、条格面料因为要对花对格会降到 75%–80%；
- 裁剪：自动裁床或电剪按唛架切割。条格面料还要求「对条对格」——版片之间条纹必须连续，裁剪工要手动对位。
二、采购商最容易忽略的两个变量
- 用料率写进报价单：问工厂「这款单耗多少米」，再乘以面价，就能自己核算面料成本是否合理。单耗明显偏高的，要么排料水平差，要么留了过多损耗余量；
- 缸差与裁片配伍：同款衣服的裁片必须来自同一缸号（同色批）。跨缸拼裁是大货色差的第一大来源——正规工厂会按缸号分扎、每扎挂飞标（扎号标签）。
三、周期与损耗
裁剪 500–2000 件通常 1–3 天。面料损耗参考：常规素色款 3%–5%，条格对花款 8%–12%，独幅印花视图案重复周期另计。裁剪完成后清点裁片数、按扎配包，进入车缝。
留余的裁房规则：CAD 排料双方案比价（用料率取优）；拉布前逐匹验布记疵点，疵点避开排进唛架；每扎挂飞标标注扎号、缸号、尺码，车缝与后道全程按扎管理，色差可追溯到缸。
一句话记住这道工序：裁剪是唯一没有后悔药的工序。验布、排料、对缸三个细节做实，大货就稳了一半。